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長(zhǎng)沙手持焊,長(zhǎng)沙激光打標(biāo)機(jī)加工,長(zhǎng)沙激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)五點(diǎn)使用技巧
1)雙焦距激光切割部件是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用,導(dǎo)致激光切割部件損壞。
2)每六個(gè)月檢查光纖激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的,有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好,誤差會(huì)增加,影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重,必須要做的。
3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
4)經(jīng)常檢查光纖激光切割機(jī)鋼帶,一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題,有可能就會(huì)傷到人,嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西,出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。
5)光纖激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位,更準(zhǔn)確的切割,切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。
金屬激光切割機(jī)的激光硬化處理工藝特點(diǎn):
1、材料表面的高速加熱和高速自冷。
2、激光硬化處理后的工件表面硬度高,比常規(guī)淬火要高5%~20%,可獲得極細(xì)的硬化層組織。
3、由于激光加熱速度快,因而熱影響區(qū)小,淬火應(yīng)力及變形小。
4、可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理。同時(shí),也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。
5、激光硬化工藝周期短,生產(chǎn),工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)化程度高,可納入生產(chǎn)流水線。
6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷,無(wú)需冷卻介質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
激光切割機(jī)在加工過(guò)程里遇見(jiàn)切縫大的問(wèn)題如何來(lái)解決了,其出現(xiàn)的原因是哪些了。這兒分析結(jié)果為:
1.檢查看是否焦距有問(wèn)題,并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化,注意須調(diào)整正確的焦距值!
2.鏡片是關(guān)鍵性的一處原因,要認(rèn)真檢查鏡片是否破損或者有污垢,因?yàn)檫@樣的情況會(huì)導(dǎo)致激光發(fā)生散射,導(dǎo)致激光束變粗,更換或者清潔鏡片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽視的因素,檢查激光管出光口光斑的質(zhì)量,如果出現(xiàn)亮點(diǎn)或者光點(diǎn)不圓,空心等現(xiàn)象,為激光管支撐點(diǎn),方向是否合適。而解決辦法了就是需要調(diào)整支撐,轉(zhuǎn)動(dòng)方向,更換激光管。
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